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DESCRIPCIÓN

Información básica.

N º de Modelo.	HV-80-JP
Presión/flujo de oxígeno	1.6mpat0~40m/H
Potencia de entrada	5000W
Tipo de control	Control PLC
Paquete de transporte	Madera
Especificación	alimentador de polvo, pistola pulverizadora y armario de control
Marca comercial	Lijia
Origen	Zhengzhou, China
Código hs	8424899990
Capacidad de producción	100/año

Descripción del Producto

Componente	Característica	Parámetro
HV-80-JP Cabina de control	1 El diseño firme, la disposición modular y el control PLC importado de alto rendimiento hacen que la operación sea segura y conveniente, además de no requerir mantenimiento. ; 2 Adopción de válvula, interruptor de flujo, presostato y sensor íntegramente importados de Euroamérica con la misma calidad que los equipos euroamericanos; 3 parámetros de procesamiento se muestran en el panel, claros de un vistazo; 4 La presión de la cámara de combustión, la presión de oxígeno, la presión del aceite y la temperatura del agua se controlan en tiempo real; 5 Capaz de ser operado con un solo toque, simple y rápido, con 7 indicaciones de monitoreo de seguridad; 6 piezas principales son todas de marcas importadas para garantizar un funcionamiento estable y preciso del equipo.	1, tipo de control: control PLC 2, potencia de entrada: 5000W 3.Presión/flujo de queroseno: 1,2 MPa 0 ~ 60 l/h 4.Presión/flujo de oxígeno: 1,6 Mpa 0 ~ 40 m/h 5.Presión/flujo del gas portador: 0,1~0,3Mpa 3~15L/min 9: Origen de las piezas principales: Alemania, Estados Unidos, Japón, Italia

Componente	Característica	Parámetro
D-3000 alimentador de polvo	El alimentador de polvo es un mecanismo de alimentación de polvo de alta precisión que sale a través de un panel dosificador, utiliza una válvula de alimentación patentada, con una salida de polvo uniforme y tiene mayor precisión en comparación con los modos de transporte de tipo raspador, tornillo y vibración, etc.; Adoptando nitrógeno de flujo pequeño o gas argón como gas de alimentación, que, junto con el polvo que llega a la salida de polvo con la rotación del panel de alimentación en la parte inferior, ingresa a la pistola rociadora, para ahorrar más gas que el alimentador de polvo mesoalto tradicional. En comparación con el alimentador de polvo tradicional de doble cilindro, el alimentador de polvo de disco dosificador es más fino y el rango de tamaño de partículas de polvo es más amplio.	Modo de alimentación: panel de medición 2. Método de limpieza: rotación del cuerpo del barril. 3. Función de secado de polvo: calentador incorporado 4. Modo de cilindro de polvo: tipo de cilindro único 5, función de autolimpieza: sí 6, volumen del barril de almacenamiento de pólvora: 3,5 l. 7, gas de alimentación: nitrógeno, argón 8,Presión del gas de alimentación: 0,15-0,3Mpa 9, el caudal del gas portador: 0~15L/min 10Velocidad de alimentación: 0~220g/min 11Precisión de alimentación: ±1% 12, tamaño del polvo: 5~150μm

Características y ventajas del sistema de pulverización de llama supersónica HV-80-JP

1. El diseño sólido del gabinete, el área de control del flujo de combustible, el área de visualización de la presión y el área de control electrónico tienen un diseño modular, un panel claro y fácil de operar.
2. Todas las válvulas, presostatos, interruptores de flujo y sensores importados de Europa y América son de la misma calidad que los de Europa y América.
3, el uso del control PLC de alto rendimiento japonés mitsubishi, después del encendido mantiene automáticamente el oxígeno y el combustible, la salida del flujo de gas portador.
4. Todo el combustible interno, oxígeno, gas portador y agua de refrigeración conectados al equipo tienen la función de detección para garantizar que todos los procesos de preparación puedan probarse completamente antes del encendido.
5. Monitorear el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real. Una vez que se descubre que alguna pieza está funcionando más allá del rango seguro, todo el sistema se detendrá bruscamente, enviará una alarma y proporcionará información sobre la falla.
6. El equipo arranca y se detiene automáticamente bajo el control del PLC, lo que reduce la posibilidad de un mal funcionamiento del operador.
7. La interfaz de comunicación está configurada dentro del equipo para controlar el funcionamiento de los dispositivos periféricos.
8. Se adoptan medidas de blindaje de señal para proteger los dispositivos periféricos de interferencias electromagnéticas durante el encendido del arco de alta frecuencia.