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Jun 09, 2023

Fibras largas de bambú para alta

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Materially ayuda a las empresas en el desarrollo y promoción de la innovación sostenible a partir de los materiales. Trabajamos con un enfoque en la economía circular y la innovación de materiales a través de un enfoque de pensamiento de diseño. La experiencia de nuestro equipo y nuestra red se basan en más de 20 años de proyectos y experiencias internacionales.

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Bambú

bambú

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bambú El fundador de Marc Bokeloh y el cofundador Dr.Ir.Ing. Almer van der Stoel desarrolló una tecnología patentada para extraer mecánicamentefibras de bambúy producir productos semiacabados para aplicaciones compuestas de alto rendimiento.

Sus principales productos son hilos técnicos fabricados con fibras largas de bambú (12-50cm) para impresión 3D de fibra continua, cintas UD o textiles. Todos los flujos laterales se utilizan para producir fibras cortas adecuadas para esteras no tejidas, compuestos de moldeo por inyección o filamentos de impresión 3D.

Estos materiales pueden competir con el acero, el aluminio, el carbono, el vidrio y otras fibras naturales según las propiedades requeridas. El bambú tiene la ventaja de que es ligero, fuerte y sostenible. El rápido crecimiento del bambú no sólo da como resultado una mayor absorción de CO2 que otras plantas, sino también un rendimiento de fibra significativamente mayor que otras fibras naturales.

Las aplicaciones varían según el material específico derivado de los procesos patentados de Bambooder. El filamento de fibras cortas combinado con PLA se puede imprimir en 3D para dar forma a objetos decorativos. Los paneles sándwich de corcho de bambú, hechos de dos capas exteriores de esteras de fibra corta no tejidas combinadas con una capa interior de corcho, ofrecen aislamiento térmico, absorción acústica y funcionan como aislante eléctrico.

Las esteras derivadas de fibras cortas de bambú son una alternativa sostenible a las esteras de fibra de vidrio no tejidas y se pueden aplicar mediante técnicas como la laminación manual, el termoformado y la infusión al vacío.

Las fibras largas de bambú se utilizan para fabricar un hilo técnico que se puede utilizar para filamentos de impresión 3D de fibra continua, cintas unidireccionales y en textiles como reemplazo sostenible de la fibra de carbono y de vidrio. Debido a que las cintas UD dan rigidez en una dirección, la rigidez de los productos puede verse influenciada al apilar cintas UD en diferentes direcciones. Como resultado, las cintas UD dan resistencia al componente exactamente donde se necesita y los componentes pueden soportar más carga incluso con paredes más delgadas y sin nervaduras.

Al ser prácticamente un sustituto altamente sostenible de las fibras de vidrio y carbono, estos productos se pueden utilizar en muchas industrias y áreas de diseño: transporte, deportes, energía, diseño, edificación y sectores de la construcción. Elementos ligeros en trenes, tranvías, vagones de metro y autobuses; surf y patinetas, esquís y bicicletas: todos estos productos bien podrían utilizar fibras a base de bambú, así como en el diseño de automóviles, aeronáutica, muebles e iluminación.

Dada su versatilidad en aplicaciones y diversidad de formatos, los materiales derivados de la patente Bambooder tienen pocas desventajas cuando se trata de aplicaciones estándar. Sin embargo, estos no reemplazan todos los materiales en todas las condiciones. La resistencia moderada a los rayos UV, los rayones, los productos químicos y la intemperie no los convierte en soluciones ideales para elementos exteriores y aplicaciones sometidas a tensiones químicas o mecánicas.

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